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“江淮”聚乙烯管件与 PE 管材的连接 , 主要采用热熔承插 , 热熔对接和金属丝牙三种方式 , 聚乙烯管件与 PP-R 管道或金属管道及阀门 , 量表的连接采用法兰或钢塑转换连接件 ( 丝牙或活接等 ) 进行连接 , 聚乙烯管件热熔承插和热熔对接接口抗拉强度及爆破强度均高于管材本体。
热熔承插连接 ------ 一般外径 110 以下的聚乙烯管道采用此连接。
切割管材:根据实际需要的长度进行切割,切割时必须使用专用的切割器垂直切割 . 切口应平整 , 去毛刺和飞边,清洁管材和管件的焊接部位,避免沙子灰尘等损害接头的质量。
热熔准备:用与热熔管材 , 管件尺寸相匹配的加热头装好热熔器,并接通电源加热。同时用色笔在管材热熔端所需长度划线。( 外径为 20-63MM 时采用手持式热熔器 , 外径为 63-110MM 时可采用台式热熔器 )
热熔承插:待热熔器工作温度指示灯亮后,无旋转地将管材与管件分别插入加热头加热 , 然后无旋转的拔出,迅速的将管材无旋转的插入管件中,使接头处形成均匀的凸缘 , 完成后自然冷却一段时间即可。
外径 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 |
熔接深度 (mm) | 15 | 17 | 19 | 21 | 24 | 28 |
加热时间 (s) | 5 | 7 | 8 | 12 | 18 | 24 |
插热时间 (s) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
冷却时间 (min) | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 |
热熔对接连接 — 一般外径90或110以上和聚乙烯管道采用此连接。
将需焊接的管材、管件固定在对接机上,按管材尺寸使用夹具,端面用铣刀刨光,使对接面光滑、平整、清洁、垂直。
调整管材、管件的高度,使需焊接的管材、管件端面尽量吻合,并接通电源预热加热板。
加热板自动升温至绿色指示灯亮,将需焊接的管材、管件合拢使端面加热,达到加热时间后,将管材、管件从加热板上分开,再将两加热端面合拢对接,使两端面对接处形成均匀的一圈凸缘,待冷却后即可。
管材壁厚(mm) | 加热时间(s) | 加工时间(s) | 冷却时间( min ) |
2-3.9 | 30-40 | 3-4 | 4-5 |
4-6.9 | 40-90 | 3-5 | 6-10 |
7-11.5 | 80-160 | 5-8 | 10-16 |
20-25.5 | 170-210 | 10-15 | 20-30 |
28-32.5 | 210-250 | 15-25 | 30-40 |
采用法兰连接——与 PP — R 管道或金属管道连接采用法兰或钢塑转换连接
可采用法兰或钢塑转换连接件(丝牙或活接等)连接。
注:以上参数视环境温度、作用力等因素,应作适当调整,数据仅作参考。
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